Технико-экономическое обоснование выбора сухой камеры

Нанесение лакокрасочного покрытия становится завершающим производственным этапом, во многом определяющим качество продукции. Но в процессе окраски происходит выделение взвешенных частиц и летучих соединений, имеющих высокую степень токсичности.

Необходимость использования окрасочной камеры существует на предприятиях с регулярным применением красок и лаков как на водяной основе, так и на основе органических растворителей. Наше оборудование обеспечивает безопасные условия для работы персонала и позволяет вывести качество лакировки и покраски на самый высокий уровень. Созданные с использованием современных фильтрационных систем кабины:

-создают преграду для токсичных выделений и выполняют качественную очистку воздушных масс перед выводом из внутреннего объема бокса;

-обеспечивают герметичность рабочего пространства и преграждают доступ пыли к окрашенной поверхности;

-исключают движение посторонних воздушных потоков в процессе высыхания лакокрасочного слоя.

Фильтрация в сухих окрасочных кабинах и окрасочных кабинах с водяной завесой

 

 

Сухая окрасочная кабина

Окрасочная кабина с водяной завесой

Фильтрующий элемент

Степень очистки, %

Иллюстрация

Фильтрующий элемент

Степень очистки, %

Иллюстрация

1

Инерционный картонный гофрированный фильтр

95

Новый точечн3.png

Лицевая панель

50

 Новый точечн34.png

2

Стекловолоконный краскоулавливающий фильтр типа Paint-Stop

 

 

98

Новый точечный рисунок (2).png

Водяная завеса

50

3

-

 

 

Вторая завеса, либо форсунки

50

4

-

 

 

Кокосовый фильтр, либо Paint-Stop

98

 

Как видно из сравнительной таблицы, качество очистки воздуха в кабинах обоих типов определяется последней ступенью очистки, которая у многих производителей чаще всего одинаковая.

Обслуживание сухих окрасочных кабин и окрасочных кабин с водяной завесой на примере кабин Эксперт 2000 и Zincovelo 2

 

Сухая окрасочная кабина

Окрасочная кабина с водяной завесой

Эксплуатационные расходы (работа+материалы)

Стоимость, руб.

Периодичность, раз в год

Эксплуатационные расходы (работа+материалы)

Стоимость, руб.

Периодичность, раз в год

1

Замена картонного фильтра

3500

4

Дополнительные затраты электроэнергии для работы насоса

1000

12

2

Чистка наружных панелей, обработка липким антипылевым покрытием

2500

4

Замена воды, обезвоживание шлама с использованием коагулянта

4500

4

3

Замена стекловолоконного фильтра

1500

2

Чистка наружных панелей, обработка липким антипылевым покрытием

2500

4

4

Чистка внутренних панелей, вентилятора и воздуховодов

3000

1

Замена кокосового, либо стекловолоконного фильтра

2000

2

5

 

 

 

Чистка внутренних панелей, вентилятора и воздуховодов

3000

2

Итого в год, руб.

30000

Итого в год, руб.

50000

 По мнению многих обывателей, мокрая фильтрация помогает лучше избавляться от мусора при нанесении чувствительных к этому глянцевых покрытий.

На самом деле, чистота воздуха малярного участка, следовательно, и качество нанесения глянцевых ЛКП обусловлена правильной организацией воздухообмена в нем. Для этого используются приточные вентиляционные установки и воздухораспределительные пленумы с фильтрами тонкой очистки. Важным условием чистоты воздуха в малярной камере, является избыточное давление в ней, то есть производительность приточной системы должна быть немного больше производительности вытяжной.

Подытожив, можно сказать, что сухие кабины предпочтительнее к использованию ввиду более низкой цены, идентичной функциональности и более низких эксплуатационных расходов.

Вернуться к списку