Фильтр с импульсной очисткой картриджей сжатым воздухом может применяться для обустройства канальных систем пылеулавливания. Идеальное решение для аспирации из станков для лазерной и плазменной резки листового металла. Подходит для аспирации воздуха из шлифовальных столов, систем закрытого фасовки сыпучих материалов, очистки воздуха от прочей мелкодисперсной не липкой пыли.
Задать вопрос
Фильтр с импульсной очисткой картриджей сжатым воздухом может применяться для обустройства канальных систем пылеулавливания и как вытяжка для лазерного станка. Подходит для аспирации воздуха из шлифовальных столов, систем закрытого фасовки сыпучих материалов, очистки воздуха от прочей мелкодисперсной не липкой пыли.
Может применяться для улавливания пыли в дробеструйных и пескоструйных камерах.
Наиболее перспективное применение данной фильтровальной установки - очистка воздуха от металлической пыли и мелкодисперсных аэрозолей, образующихся при газовой, лазерной или плазменной резке листового металла (вентиляция станков термической резки листового металла).
Цены на станки термической резки листового металла, к которым относятся лазерные раскройные станки и плазменные раскроечные станки стремительно падают в последнее время, чем обусловлено их активное внедрение в малых производственных предприятиях. Появление недорогих китайских твердотельных источников лазерного излучения и основанных на них раскроечных станков как китайского, так и российского производства в последнее время вызвало в России настоящую революцию в области подходов к производству изделий из тонколистовой стали. Станки для плазменной резки металла на фоне этого стремительно дешевеют и их производство теперь налажен в каждом первом российском гараже. В продаже масса комплектов ЧПУ комплектов начального уровня без рам и корпусов, позволяющих собрать такой станок "На коленках", не имея выдающихся навыков в области автоматизации. Несмотря на ряд недостатков таких решений, их чрезвычайно низкая цена позволяет в ряде случаев закрыть глаза на врожденные неисправимые проблемы с кинематикой, точностью позиционирования, максимальной скоростью и т.д.
Одна проблема, объединяющая как самодельные (кустарные) экземпляры, так и заводские, причем как российские, так и китайские совсем не очевидна на этапе покупки станка. Это пыль, вылетающая из зоны резки. В кустарных экземплярах, как правило ее игнорируют, а китайские и "импортозамещающие" модели, как правило, комплектуются простыми вытяжными вентиляторами, высасывающими воздух из-под стола и выбрасывающими его на улицу. На первый взгляд, установка вентилятора решает проблему "черных носов" и пылевого тумана, окутывающего участки заготовки, оснащенные станками термической резки. Однако работа такой системы в номинальном режиме возможна только в летний период, когда окна или ворота открыты, либо в любое время года при наличии в цеху полноценной приточной вентиляции, восполняющей удаленный от станка воздух, причем при установке в цех каждого нового станка, или другой вытяжки, производительность приточной вентиляции должна быть увеличена.
В зимний период в раскройных цехах, с недостатком притока становится либо весьма туманно, либо весьма холодно (в зависимости от герметичности ограждающих конструкций здания).
Существует 2 варианта решения проблемы с вытяжкой от лазерных и плазменных раскройных станков.
Первый вариант - это установка приточной вентиляционной установки с подогревом. Учитывая, что вытяжка для лазерного станка со столом наиболее популярного размера 3000*1500 мм, потребляет как правило 3000-4000 м3\ч, нетрудно вычислить, что пиковое потребление тепла такой установкой в зимний период, в регионах Центрального ФО (Москва) составит 45-60 кВт. Для расчета принимались следующие условия: температура уличного воздуха -27оС, температура в цеху +18оС. Получается, для компенсации вытяжки из лазерного раскроечного станка, нужно приобрести довольно дорогостоящую установку, например такую, которая в добавок в пике будет расходовать 6,25 литров дизельного топлива в час, либо 60 кВт\часов электроэнергии в час, либо 0,05 Гкал каждый час. В переводе на смену, месяц и год получаются ужасающие цифры. Можно снизить мощность примерно на 40%, добавив в систему рекуператор. Но он будет забиваться пылью, поэтому для его работы желательно установить дополнительный фильтр, который придется регулярно менять.
Второй вариант не совсем очевидный. Дело в том, что анализ показывает, что большая часть загрязнений, выделяемых лазерными раскройными станками, является аэрозолями и пылью. Количество же вредных газов минимально. То есть если отфильтровать воздух на высокоэффективном фильтре, способном улавливать микрочастицы, его можно вернуть обратно в цех. При этом приточная вентиляция не нужна. Если же фильтр будет самостоятельно очищаться, длительное время не требуя обслуживания и замены фильтрующих элементов, то себестоимость очистки воздуха вытяжки станка лазерной резки будет стремиться к амортизации такого фильтра.
Характеристики
Бренд | Эксперт |