Подготовка поверхностей в Москве

Гидропневмоабразивная обработка может применяться, как в уличных условиях, например при очистке фасадов зданий и сооружений от различных загрязнений, граффити, надписей. Так и в рабочих помещениях, в специально подготовленных боксах, для очистки различных деталей и узлов от загрязнений, подготовки поверхности к нанесению покрытия, так и для снятия окисной пленки перед сваркой.

Гидропневмоабразивное оборудование:

Гидропневмоабразивная обработка (очистка) производится струей суспензии состоящей из воды, с частицами абразивного материала и поверхностно-активными веществами, разогнанной сжатым воздухом.
Метод гидропневмоабразивной обработки позволяет очищать поверхность материалов от неорганических и органических загрязнений, удалять покрытия, ржавчину, окалину, нефть и прочие загрязнения.
Производительность гидропневмоабразивной обработки зависит от ряда параметров:
- Концентрации абразивных веществ.
- Материала абразивных частиц.
- Давления и расхода воздуха.
- Конфигурации детали.
Достоинства гидропневмоабразивной обработки.
Обработка высокопроизводительна, экологична, позволяет получать поверхность высокого качества.
Разрушение абразивных частиц протекает в десятки раз медленнее, чем при пескоструйной обработке, это связано с демпфирующим действием воды, находящейся в составе суспензии.
Так же гидропневмоабразивную обработку характеризует высокое качество поверхностного слоя, отличная адгезия,сохранение формы.
Гидропневмоабразив позволяет обрабатывать тонкие и ажурные, полированные поверхности, тонколистовые и хрупкиематериалы.
При обработке гидропневмоабразивом прекрасно проявляются микротрещины, микропоры, свищи, что крайне важно в дефектоскопии.
Отсутствие съема основного металла, унос основного материала на порядок меньше других способов обработки (пескоструйная и дробеметная очистка).
Гидропневмоабразивную обработку отличает от других способов обработки простота регулирования степени воздействия (деликатная обработка).
Гидропневмоабразивная обработка обеспечивает упрочнение обрабатываемой поверхности, вследствие чего повышается усталостная прочность обрабатываемых деталей.
Возможность автоматизации и механизации.
Отсутствие коррозии на обрабатываемой поверхности в течение длительного времени за счет применения в составе суспензии поверхностно-активных веществ, в случае хранения изделий в сухом помещений до 3х месяцев.
Возможность работать по упрощенной схеме замкнутого цикла.