Агрегат подготовки поверхности (АПП)
Разрабатываемые, проектируемые и изготавливаемые нами агрегаты подготовки поверхности предназначены для химической подготовки поверхности металлических изделий перед нанесением, как жидких лакокрасочных материалов, так и порошковых полимерных покрытий.
ГОСТ 9.402 «Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием» предусматривает десятки различных схем подготовки поверхности для разных металлов. Для подготовки поверхности черных металлов, алюминия и его сплавов применяют фосфатирование. Хорошие защитные свойства покрытий достигаются при получении кристаллических фосфатных слоев, но можно ограничиться аморфным фосфатированием, т.к. в этом случае стоимость АПП существенно ниже.
Наиболее широко распространена и эффективна подготовка поверхности с применением струйных агрегатов. В изготавливаемых нами АПП реализован струйный метод обработки поверхности, которые могут быть агрегатами непрерывного действия для автоматизированных конвейерных линий и так называемыми дискретными, когда в камеру заносятся изделия на каретках с задаваемом на пульте режиме происходит химическая обработка. АПП имеет две туннельные камеры, которые расположены параллельно для дискретного варианта обработки и последовательно для конвейерных линий. В камерах обработки расположены контуры труб с форсунками. Каждая зона имеет автономное оборудование: резервуар для раствора, насосы, трубопроводы, водоспуски, сопла, шланги. Длина зоны диктуется скоростью конвейера или габаритными размерами обрабатываемых изделий. В первой камере производится в зависимости от выбранного режима обезжиривание или одновременное обезжиривание и железофосфатирование. После обезжиривания и фосфатирования необходима промывка водой. Эта стадия предусматривает промывку питьевой водой и промывку деменирализованной водой. Исходя из качества воды стадия промывки, деминерализованной водой может быть исключена. Таким образом, техпроцесс аморфного фосфатирования с совмещением стадий обезжиривания и фосфатирования включает следующие операции:
Температура одновременного обезжиривания и фосфатирования для подавляющего большинства используемых химикатов составляет 50−60оС.
На рисунке в качестве примера приведен весьма часто используемый АПП для химической подготовки поверхности вертикально расположенных металлических дверей. Для более эффективного процесса обезжиривания и фосфатирования в данном агрегате используется механизм возвратно-поступательного движения каретки с навешанными изделиями, что, кроме того, позволяет сократить число форсунок, соответственно, минимизировать стоимость используемых комплектующих.
Наша фирма исходя из требований к качеству покрытия и исходных данных по количеству и номенклатуры подлежащих окрашиванию изделий может спроектировать и изготовить оптимальный по стоимости и эксплуатационным характеристикам вариант агрегата химической подготовки поверхности, а также его смонтировать и обеспечивать, помимо гарантийного и постгарантийное обслуживание.
ГОСТ 9.402 «Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием» предусматривает десятки различных схем подготовки поверхности для разных металлов. Для подготовки поверхности черных металлов, алюминия и его сплавов применяют фосфатирование. Хорошие защитные свойства покрытий достигаются при получении кристаллических фосфатных слоев, но можно ограничиться аморфным фосфатированием, т.к. в этом случае стоимость АПП существенно ниже.
Наиболее широко распространена и эффективна подготовка поверхности с применением струйных агрегатов. В изготавливаемых нами АПП реализован струйный метод обработки поверхности, которые могут быть агрегатами непрерывного действия для автоматизированных конвейерных линий и так называемыми дискретными, когда в камеру заносятся изделия на каретках с задаваемом на пульте режиме происходит химическая обработка. АПП имеет две туннельные камеры, которые расположены параллельно для дискретного варианта обработки и последовательно для конвейерных линий. В камерах обработки расположены контуры труб с форсунками. Каждая зона имеет автономное оборудование: резервуар для раствора, насосы, трубопроводы, водоспуски, сопла, шланги. Длина зоны диктуется скоростью конвейера или габаритными размерами обрабатываемых изделий. В первой камере производится в зависимости от выбранного режима обезжиривание или одновременное обезжиривание и железофосфатирование. После обезжиривания и фосфатирования необходима промывка водой. Эта стадия предусматривает промывку питьевой водой и промывку деменирализованной водой. Исходя из качества воды стадия промывки, деминерализованной водой может быть исключена. Таким образом, техпроцесс аморфного фосфатирования с совмещением стадий обезжиривания и фосфатирования включает следующие операции:
- стадия одновременного обезжиривания и фосфатирования;
- промывка водой;
Температура одновременного обезжиривания и фосфатирования для подавляющего большинства используемых химикатов составляет 50−60оС.
На рисунке в качестве примера приведен весьма часто используемый АПП для химической подготовки поверхности вертикально расположенных металлических дверей. Для более эффективного процесса обезжиривания и фосфатирования в данном агрегате используется механизм возвратно-поступательного движения каретки с навешанными изделиями, что, кроме того, позволяет сократить число форсунок, соответственно, минимизировать стоимость используемых комплектующих.
Наша фирма исходя из требований к качеству покрытия и исходных данных по количеству и номенклатуры подлежащих окрашиванию изделий может спроектировать и изготовить оптимальный по стоимости и эксплуатационным характеристикам вариант агрегата химической подготовки поверхности, а также его смонтировать и обеспечивать, помимо гарантийного и постгарантийное обслуживание.
