Изготовление и монтаж сушильной линии (камеры полимеризации) г. Пенза

Изготовлен и произведен монтаж линии сушильных камер с выкатными тележками для сушки пропитки обмоток трансформаторов. Линия состоит из трех термокамер и трех рельсовых передаточных тележек с электрическим тросовым приводом подачи изделий в зону сушки.

Печи полимеризации изготовлены по бескаркасной технологии собственной разработки, где внутренняя панель, заполненная минеральным утеплителем, выполняет также несущую функцию, минимизированы мостики холода и имеется терморазрыв между внутренней и наружной панелью.
Габаритные размеры 3,0*2,0*2,0 м.
Оснащены распашными двухстворчатыми воротами.
В качестве энергоносителя используется электричество.
Максимальная рабочая температура в сушильной камере составляет 220 С^о.
Нагрев происходит двумя электрическими теплогенераторами с принудительной конвекцией, тепловой мощностью по 24 кВт каждый. В камере осуществляется непрерывная принудительная циркуляция воздуха, для поддержания равномерной температуры изделий.
Для удаления дыма и других вредных веществ, образующихся в камере в процессе нагрева изделий, предусмотрен вытяжной вентилятор с электроприводным клапаном, автоматически проветривающий печь в конце цикла полимеризации.

Управление сушильной камерой осуществляется с помощью шкафа управления на базе программируемого логического контроллера, имеющего интуитивно понятный интерфейс настройки и несколько степеней защиты от перегрева и выхода печи из номинального режима эксплуатации.

Для загрузки и выгрузки изделий, по заданию Заказчика, печи укомплектованы передаточными тележками с тросовым электроприводом грузоподъёмностью 5 тонн каждая. Тележки передвигаются по рельсовому пути с упорами, препятствующими выкатыванию тележек за пределы зоны их работы. Привод тележек управляется пультом дистанционного управления с радиоканалом.
Преимущества проекта:

Бескаркасная технология сборки печи собственной разработки позволяет уменьшить габарит печи на толщину каркаса, не снижая теплоизоляционных свойств благодаря терморазрывам между внутренними и внешними панелями стен и ворот. При этом печь легко разобрать и собрать для перевозки без потери её свойств. В отличие от печей из сэндвич панелей, в составе стен отсутствует клей, выгорание которого может привести к расслоению стен и невозможности разборки печи.
Доступны варианты как с простым или перфорированным основанием, так и с установкой прямо на бетон, как в данном проекте.
Печь является модульной (легко удлиняется с помощью дополнительных панелей). При необходимости увеличения мощности, можно добавить теплогенератор вместо одной из боковых панелей.

Заказать проект

Задать вопрос

Решение

Бескаркасная технология сборки печи собственной разработки позволяет уменьшить габарит печи на толщину каркаса, не снижая теплоизоляционных свойств благодаря терморазрывам между внутренними и внешними панелями стен и ворот. При этом печь легко разобрать и собрать для перевозки без потери её свойств. В отличие от печей из сэндвич панелей, в составе стен отсутствует клей, выгорание которого может привести к расслоению стен и невозможности разборки печи.
Доступны варианты как с простым или перфорированным основанием, так и с установкой прямо на бетон, как в данном проекте.
Печь является модульной (легко удлиняется с помощью дополнительных панелей). При необходимости увеличения мощности, можно добавить теплогенератор вместо одной из боковых панелей.

© 2026 Эксперт Групп Все права защищены. Вся представленная на сайте информация, в том числе касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ.